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  • 烟台激光焊接加工存在的三大焊接难点

    浏览:发布时间:2020-3-21 16:08:47

    烟台激光焊接加工存在的三大焊接难点

    焊接难点一、对材料的激光吸收率低

      a)采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。

      b)减小光斑尺寸,增加激光功率密度。

      c)改变焊接结构,使激光束在间隙中形成多次反射。便于铝合金焊接

    焊接难点二、易产生气孔和热裂纹

      1) 经过多次焊接试验和研究发现,在焊接过程中调整激光功率波形,可以减少气孔不稳定塌陷,改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用,都可以减少焊接时产生的气孔。

      2)在使用YAG激光器时,可以通过调整脉冲波形,控制热输入,以减少结晶裂纹。

    焊接难点三、焊接过程中,焊接接头力学性能下降

      由于铝合金焊接产生的气孔不稳定,导致焊接接头的力学性能。铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素.在焊接时。铝的沸点均高于其他两种元素的沸点。所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素,有利于小孔的 形成,焊接的牢固性。

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